Fehlerbehandlung

Fehlerquellen und empfohlene Abhilfemaßnahmen. Bitte nutzen Sie unsere technische Beratung.

Quelle des Fehlers

Möglicher Fehler

Folgen für die Dichtfunktion

Ursache der Schwachstelle

Abhilfemaßnahmen

Lagerung

Nichteinhaltung der Lagerbedingungen nach DIN 7716

Installation einer fehlerhaften Dichtung

Verkürzte Nutzungsdauer

Nichteinhaltung der Lagerbedingungen

Beachten Sie stets die Lagerbedingungen nach DIN 7716

Beschädigung der Dichtung

Einbau einer beschädigten Dichtung

Verkürzte Nutzungsdauer

Vorzeitige Alterung durch unsachgemäße Lagerung

Öffnen Sie die Originalverpackung erst am Aufstellungsort, z.B. Ölpapier oder Schutzfolie

Zwischenlagerung am Montageort

Verunreinigung der Dichtung

Einbau einer verschmutzten Dichtung

Kein Einfluss bis zur sofortigen Leckage sowie verkürzte Lebensdauer durch erhöhten Verschleiß

Staub, Schmutz aus der Umgebung

Reinigen Sie die Dichtung vor dem Einbau mit einem geeigneten Reinigungsmittel (DIN 7716).

Offenes Lager mit vorgeschmierter Dichtung

Verunreinigung des Fetts

Kein Einfluss bis zur sofortigen Leckage sowie verkürzte Lebensdauer durch erhöhten Verschleiß

Staub, Schmutz aus der Umgebung

Decken Sie die Verpackungseinheit immer ab, schützen Sie sie vor Staub und Schmutz, entnehmen Sie nur die benötigte Verbrauchsmenge

Ungeeigneter Lagerbehälter

Verschmutzung Beschädigung der Dichtung

Kein Einfluss bis zur sofortigen Leckage sowie verkürzte Lebensdauer durch erhöhten Verschleiß

Ansammlung von Schmutz, scharfe Ecken

Behälter ohne scharfe Kanten, die leicht sauber zu halten sind

Vorbereiten der Dichtung für die Installation

Unsachgemäße Entnahme aus der Verpackung

Beschädigung des Außendurchmessers oder der Dichtlippe

Sofortige Leckage bis hin zu verkürzter Nutzungsdauer

Scharfkantige oder ungeeignete Werkzeuge zum Öffnen

Verwenden Sie geeignete Werkzeuge

 

Schmieren der Dichtung mit verunreinigtem Öl oder Schmierfett

Verunreinigung der Dichtung

Sofortige Leckage bis hin zu verkürzter Nutzungsdauer

Dreck, Staub

Schützen Sie den Fettbehälter vor Verschmutzung und verschließen Sie ihn, wenn er nicht benutzt wird.

Ungeeignetes Öl zur Benetzung der Welle oder der Dichtung

Chemischer Einfluss auf die Mischung

Verkürzte Nutzungsdauer

Ungünstige Schmierung

Besprechen Sie die Ölsorte mit dem Kundenbetreuer

Zu viel Fett zwischen 2 Dichtlippen

Fettaustritt bei Installation oder Betrieb

Max. Menge an Fett: ca. 60% des Zwischenraums

Kein oder zu wenig Fett

Unzureichende Schmierung Erhöhter Gummiabrieb

Verkürzte Nutzungsdauer,

Falsche Anweisungen oder falsche Dosiermenge

Verwenden Sie die richtige Menge an Fett oder Dosierung

Montage

Falsche Bauform der Dichtung

Beschädigung der Dichtung

Unmittelbares Auslaufen

Koordination mit dem Kundenbetreuer

Falsches Design des Montagedorns

Beschädigung der Dichtung

Kein Einfluss bis zur sofortigen Leckage sowie verkürzte Nutzungsdauer

Koordination mit dem Kundenbetreuer

Zu hohe Einpresskraft bei der Montage bis zum Anschlag

Beschädigung deerDichtung (Verbiegen des Stützkörpers)

Unmittelbares Auslaufen

Einpresskraft zu hoch

Reduzieren Sie die Einpresskraft / verwenden Sie Schmiermittel

Hammer Montage

Beschädigung der Dichtung

Unmittelbare Leckage

Unsachgemäße Montage

Die Hammermontage sollte nicht verwendet werden

Montageort unsauber, z.B. Metallspäne/Zigarettenasche

Dichtung verschmutzt oder beschädigt

Unmittelbare Ausfälle bis hin zu verkürzter Lebensdauer

Schmutz, scharfe Kanten, Metallspäne

Halten Sie den Installationsort sauber und frei von Schäden

Welle

Zerkratzte Welle

Beschädigung der Dichtlippe beim Einsetzen der Welle

Unmittelbare Ausfälle bis hin zu verkürzter Lebensdauer

Transportschäden/fehlender Wellenschutz/unsachgemäße Handhabung der Welle

Reinigen Sie den Schacht vor dem Einbau / verwenden Sie geeignete Schutzabdeckungen und Transportbehälter

 

Schmutzige Welle

Beschädigung und Verschmutzung der Dichtlippe beim Einsetzen der Welle

Unmittelbare Ausfälle bis hin zu verkürzter Lebensdauer

Kein Schachtschutz/ ungeeignete Transportbehälter/ unsaubere Handhabung

Reinigen Sie den Schacht vor dem Einbau / verwenden Sie geeignete Schutzabdeckungen und Transportbehälter

Korrodierte Welle

Beschädigung und Verschmutzung der Dichtlippe beim Einsetzen der Welle

Unmittelbare Ausfälle bis hin zu verkürzter Lebensdauer

Kein oder unzureichender Korrosionsschutz/ zu hohe Luftfeuchtigkeit/ zu lange Lagerung

Prüfen Sie die Wellen vor dem Einbau auf Korrosion / verwenden Sie unter keinen Umständen korrodierte Wellen / arbeiten Sie korrodierte Wellen nach

Korrosionsschutzmittel

Chemische Reaktion mit dem Dichtungs-Material oder dem zu abzudichtenden Medium

Unmittelbare Ausfälle bis hin zu verkürzter Lebensdauer

Ungeeignete Korrosionsinhibitoren

Kundenberater konsultieren/ Korrosionsschutzmittel testen

Verdeckte Montage

Blasen Sie die Dichtung ab

Unzureichende Führung der Welle

Koordinieren Sie die Konstruktion mit der Montage und dem Installationsraum

Gehäusebohrung

Gegossenes Gehäuse

Gusssand / Lunker / Poren

Statische Leckage

Gussqualität nicht ausreichend

Gehäusebohrung

Abscheren des Gummis

Statische Leckage

Fase zu groß

Schräge wählen: 15°

 

Nachhaltigkeit ist für uns ein wichtiges Thema, das wir auf lange Sicht verfolgen werden.