Installationsanleitung
Nur eine fachgerechte Installation garantiert die Funktionalität und lange Lebensdauer des VR-Wellendichtrings.
Um Fehler bei der Installation zu vermeiden, sollten Sie auf Folgendes achten:
- Keine scharfen Kanten am Werkzeug oder Werkstück
- Kein Schmutz
- Keine Metallspäne
- Keine Reste von Formsand
- Kein verunreinigtes Montagefett/-öl
- Keine unbedeckten Rillen
Einsetzen des Siegels
Eine bebilderte Anleitung finden Sie hier.
Vor der Montage
Bereiten Sie die Dichtung und die Dichtstelle vor.
Achten Sie auf die korrekte Position der Dichtlippe der Dichtung in Bezug auf das abzudichtende Medium/den abzudichtenden Raum und die Einbaurichtung – siehe Zeichnung der Bauarten/Montagerichtung. Füllen Sie bei der Doppellippendichtung die Fettkammer zu 2/3 des Kammervolumens mit einem geeigneten Fett. Achten Sie auf die chemische Verträglichkeit. Achten Sie beim Befüllen darauf, dass sich kein übermäßiges Fett zwischen der Membran und dem Metallteil ansammelt. Drücken Sie überschüssiges Fett aus.
Scharfe Kanten und Ecken sollten abgedeckt werden. Rillen können z.B. mit Klebeband abgeklebt werden. Fetten/ölen Sie die Achse leicht ein und besprühen Sie die Außenseite der Dichtung mit Isopropanol (70%ige Lösung).
Bei Wellen mit einer Nut- und Federverbindung wird die Dichtung mit einer Montagehülse eingesetzt (siehe Zeichnung der Montagehülsen).
Montagehülsen
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Für die Montage parallel zur Achse sollte ein Einpressdorn auf einer Einpressvorrichtung verwendet werden (Abbildung 11). Drücken Sie die Dichtung am Außenmantel (nicht am Innendurchmesser) mit einem Einpressdorn (ca. D2 – 0,5 mm) gerade und ohne Verkanten in die Gehäusebohrung. Es darf auf keinen Fall Druck auf die Innenseite (Dichtlippe) der Dichtung ausgeübt werden.
Abbildung 11
Führen Sie die Welle mit einer Drehbewegung durch die Dichtung. Wenn die Dichtlippen entgegen der Einbaurichtung positioniert sind, dürfen Sie die Dichtlippen nicht umklappen oder zwischen der Welle und dem Metallring einklemmen. Um dies auszuschließen, drücken Sie die Welle mit einer leichten Drehbewegung zurück, so dass die Dichtlippen in die richtige Position zurückkehren (zurückfedern). Schieben Sie dann die Welle mit einer leichten Drehbewegung durch die Dichtung. Prüfen Sie, ob die Achse durch den Kontakt mit den metallischen Stützkörpern der Dichtung beschädigt worden ist.
Wenn die Welle bereits montiert ist:
Montieren Sie die Dichtung mit einer leichten Drehbewegung der Dichtung über die Welle. Achten Sie auch hier darauf, dass die Dichtlippen nicht eingeklemmt oder umgeknickt werden. Achten Sie auch darauf, dass die Stützkörper der Dichtung die Welle oder die Lauffläche nicht beschädigen. Sobald die Dichtung bis zur Gehäusebohrung geschoben ist, drücken Sie mit einem Druckring auf den Rand der Dichtung und pressen die Dichtung in die Bohrung
(siehe Zeichnung Druckring).
Nach dem Zusammenbau:
Wenn die Dichtung korrekt montiert wurde (Dichtlippen nicht eingeklemmt oder verbogen), muss sich die Welle leichtgängig drehen lassen. Bitte prüfen Sie das.
Montageprozess
Vor der Montage:
– Füllen Sie die Dichtung zu ca. 60 % mit Fett
– Achten Sie auf die korrekte Lippenposition
– Prüfen Sie, ob die Gehäusebohrung sauber ist
– Die Welle sollte sauber sein und leicht mit Mineralöl geölt werden
– Besprühen Sie die Außenseite der Dichtung mit Isopropanol
Hilfskonus über Wellenzapfen, falls erforderlich
Schieben Sie die Dichtung auf die Welle und drehen Sie sie dabei leicht.
Prüfen Sie immer die Dichtlippe auf einen sauberen Sitz
Drücken Sie die Dichtung mit geeigneten Hilfsmitteln parallel zur Achse in die Gehäusebohrung
Prüfen Sie den korrekten und sicheren Sitz der Welle, indem Sie sie in beide Richtungen drehen.
Die Welle muss sich leichtgängig drehen lassen. Schräg eingebaute Dichtungen haben keine Dichtungsfunktion!
Nachhaltigkeit ist für uns ein wichtiges Thema, das wir auf lange Sicht verfolgen werden.
